Противопожарные двери: ГОСТы и СниПы

Пожарная безопасность – один из ключевых моментов в использовании сооружений и зданий любого назначения. Строительство и оснащение строение строго регламентировано нормативными документами, наиболее значимыми из которых являются ГОСТы и СНиПы.

Производители при разработке и изготовлении опираются на требования и рекомендации, упомянутые в вышеперечисленных документах. Это позволяет говорить о соответствии функциональных и эксплуатационных характеристик требованиям пожарной безопасности.

Основные нормативные документы

Габариты, комплектация и оснащение области монтажа регулируется нормативной документацией – государственным стандартом и строительными нормами и правилами. В каждом отдельном документе отсутствуют конкретные рекомендации по изготовлению и монтажу огнеупорных дверей. Поэтому при производстве во внимание принимается сразу несколько нормативных актов государственного стандарта:

• 26602.1-99;
• 26602.3-99;
• 30247.0-94;
• 30247.2-97;
• 53307-2009.

И акт строительных норм и правил 21-01-97.

Вышеперечисленная документация содержит рекомендации к блокам из стали, порядок осуществления проверок на огнестойкость и маркировку моделей, общие требования к материалам, используемым при производстве, в том числе и:

• предел огнеупорности;
• горючесть;
• уровень звукоизоляции;
• теплопередачу;
• пожароопасность.

Дополнительно упомянуты методики проведения проверок при сертификации.

Что описывает ГОСТ 31173-2003

Государственный стандарт 31173-2003 «Блоки стальные дверные. Технические условия» необходим для регулирования особенностей обычных и огнестойких дверей. Важно учитывать, что дополнительные рекомендации по взрывостойкости и пожарной безопасности не распространяются на конструкции специального назначения. Поэтому производитель разрабатывает собственные условия на каждый вид защитных изделий, руководствуясь вышеупомянутыми нормативными актами. 

В положении государственного стандарта 31173-2003 перечислены требования к устройству стальных дверных блоков, варианты выполнения короба и полотна, присутствуют рекомендации к расположению отверстий под ригели и замки. 
ГОСТ предназначен для регламентирования эксплуатационных характеристик, в том числе:

• теплопередачи дверного полотна;
• воздухопроницаемости;
• уровня звукоизоляции;
• циклов открывания.

Госстандартом также установлены номинальные габаритные размеры элементов, зазоров и допустимая погрешность к рекомендуемому значению. 

Размеры противопожарных дверей по ГОСТу

Так как огнеупорные конструкции обладают широким спектром использования в оснащении сооружений и построек различного назначения, то их габариты могут варьироваться в зависимости от параметров дверного проема. 

Рекомендации госстандарта касаются размеров двупольных и однопольных. Однако четкие ограничения габаритов полотна и короба отсутствуют. При изготовлении производитель принимает решения по производственным вопросам самостоятельно, ориентируясь на требования клиента и технические характеристики.

Ширина дверного полотна может варьироваться от 80 до 110 сантиметров. Высота изделия – от 190 до 210 сантиметров. Допустимо отклонение в сторону увеличения на 15%. 

Рекомендованные габариты двупольных составляют от 100 до 200 сантиметров в ширину при высоте 200-210 сантиметров. Створки могут быть одинаковыми или разными, что зависит от желаемых функциональных возможностей модели. 

Испытания

После изготовления, изделие проходит проверки в условиях, приближенных к настоящим. То есть создается пожар. Методы проведения и порядок регламентирован ГОСТами 30247.2-97, 30247.0-94 и 53307-2009. 
Документация устанавливает тип используемого для испытаний оснащения, а также содержит список предельного состояния, достигаемого за счет теплового воздействия на полотно с одной стороны. Испытания проводятся в специальной печи.

Предельным состоянием изделия является:

1. Нарушение целостности поверхности из-за появления сквозного отверстия глубиной более 15 сантиметров и диаметром от 0,6 до 2 сантиметров.
2. Выпадение дверного полотна из короба или его деформация.
3. Температура необогреваемой поверхности превысила 140 градусов по Цельсию из-за потери теплоизолирующих свойств.
4. Повышение температуры поверхности изделия на любой точке, доступной для измерения, до 180 градусов по Цельсию.
5. Обогреваемая часть дверного полотна воспламенилась более чем на 10 секунд.

Маркировка дверей

При осуществлении испытаний определяющим фактором является момент потери прочности и теплоизолирующих свойств. Длительность сохранения данных качеств служит основанием для маркировки элемента. 

Обычно теплоизолирующие свойства и прочность теряются одновременно, поэтому маркировка имеет вид: Е (прочность), I (теплоизоляция) и цифра, отображающая время наступления предельного состояния. 

На отечественном рынке представлены модели с маркировкой EI:

• 30;
• 45;
• 60;
• 90;
• 120;
• 180.

Таким образом, EI-90 – это двери, сохраняющие прочность и теплоизолирующие свойства в течение 90 минут от начала испытаний в специальном аппарате. В зависимости от маркировки элемента определяется область использования огнеупорной конструкции в оборудовании строений.

Производители придерживаются действующих СНиПов и ГОСТов при изготовлении продукции. Успешное прохождение исследований обеспечивает возможность получения сертификата соответствия, действующего 3 года с даты получения. 

Так как рекомендации время от времени пересматриваются и изменяются, то практически у каждого производителя есть юридический отдел, основной задачей которого является отслеживание корректировок и поправок технических условий на противопожарные конструкции.